Lvlon sản xuất máy thu hoạch cỏ- gắn trên máy kéo ở Hà Nam, Trung Quốc. Mô hình-một hàng được bán cho nông dân chăn nuôi bò sữa và các nhà thầu thức ăn ủ chua ở Đông Nam Á, Châu Phi và Nam Á chạy máy kéo cỡ nhỏ đến-trung bình. Định giá trực tiếp tại nhà máy-. Thông số lưỡi cắt tùy chỉnh, vòng xoay máng và màu máy có sẵn theo OEM.
Máy kéo là động cơ
Máy gặt không có động cơ riêng. Không có bình xăng. Không có bộ tản nhiệt. Không có động cơ khởi động. Mọi bộ phận chuyển động-đầu máy cắt, con lăn cấp liệu, trống băm, máy thổi-đều chạy từ một trục PTO duy nhất kết nối với mặt sau của máy kéo. Nếu bạn đã sở hữu một chiếc máy kéo 30 HP trở lên tức là bạn đã sở hữu nguồn điện cho chiếc máy này.
Trục PTO là một khớp nối dẫn động dạng trục quay với tốc độ 540 hoặc 720 vòng/phút. Một hộp số bên trong máy gặt sẽ chuyển đổi đầu vào đó thành tốc độ cao hơn mà đầu máy cắt cần. Từ hộp số, dây đai và xích phân phối điện tới các con lăn cấp liệu và máy thổi. Hệ thống này đơn giản về mặt cơ học vì nó sử dụng động cơ, bộ ly hợp và bộ nâng thủy lực của máy kéo thay vì sao chép chúng.
Kết quả thực tế là người nông dân mua được một phần nhỏ-máy gặt tự hành với chi phí thấp hơn. Một đại lý bán máy kéo có thể bán chiếc máy gặt này như một phụ kiện đi kèm. Hai lần bán hàng, một mối quan hệ khách hàng.
Một hạn chế cần nêu rõ: trục PTO là điểm hỏng hóc duy nhất khiến toàn bộ máy dừng hoạt động. Trục PTO bị xoắn-thường là do khớp ly hợp quá nhanh với đầu máy cắt bị vùi trong cây dày đặc-khiến máy gặt ngừng hoạt động cho đến khi có thiết bị thay thế. Giữ một trục PTO dự phòng. Chúng không hề đắt so với một ngày mất thức ăn ủ chua-khiến thời tiết.
Cắt, băm nhỏ, tải-Một lần
Máy thực hiện ba việc giữa việc trồng trọt trên đồng và việc cắt nhỏ thức ăn thô xanh trên xe kéo.
Cắt. Một thanh chia hàng ở phía trước hướng cây trồng vào một họng rộng 570 mm. Máy cắt đĩa quay có lưỡi thép mangan quay với tốc độ khoảng 1.650 vòng/phút. Những lưỡi dao cắt xuyên qua thân cây ngô và thân cỏ Napier gần mặt đất. Chiều cao cắt có thể điều chỉnh được-một guốc trượt dưới đầu máy cắt sẽ đặt chiều cao gốc râu tối thiểu. Đối với thức ăn ủ chua bằng ngô, để lại khoảng 10–15 cm gốc rạ. Nếu thấp hơn nữa, các lưỡi dao sẽ bắt đầu bám vào đất, khiến chúng nhanh chóng bị xỉn màu và làm bẩn thức ăn ủ chua.
Cắt nhỏ. Đây là nơi máy kiếm được tên của nó. Sau máy cắt, vật liệu cắt nhỏ sẽ đi qua giữa hai thùng băm thép mangan có các gân xoắn ốc lồng vào nhau. Các trống quay theo hướng ngược nhau, nghiền nát và xé các đoạn thân cây. Việc băm nhỏ thực hiện hai việc. Đầu tiên, nó phá vỡ lớp sáp bên ngoài của thân cây ngô và thân cỏ, để lộ phần lõi bên trong dễ tiêu hóa. Thứ hai, nó làm mềm các cạnh cắt sắc bén khiến gia súc phải phân loại qua máng thức ăn và để lại những miếng thô chưa được ăn.
Thép mangan được chọn vì một đặc tính cụ thể được gọi là độ cứng gia công. Dưới tác động lặp đi lặp lại-điều gì sẽ xảy ra chính xác khi lưỡi dao và sườn trống va vào hàng nghìn thân cây-độ cứng bề mặt tăng từ khoảng 200 HB lên 500–600 HB. Lưỡi dao càng cắt càng cứng. Một lưỡi thép carbon trơn cần được mài lại sau 20–30 ha. Các lưỡi mangan thường chạy dài 50–80 ha trước khi rìa tròn đủ để cần được chú ý. Khi chúng bị cùn, chúng có thể được mài lại bằng máy mài góc{14}}không cần dụng cụ đặc biệt.
Trọng tải. Một quạt thổi phía sau trống băm sẽ đẩy thức ăn thô thành phẩm lên máng xả. Máng xoay 180 độ hoặc 360 độ tùy theo mẫu. Xe moóc hoặc xe tải chạy dọc theo tổ hợp-máy gặt và bắt dòng nước. Người điều hành không dừng lại. Máy cắt liên tục trong khi rơ moóc lấp đầy bên cạnh.
Thông số kỹ thuật
| tham số | SR-30 | QS-8G / QS-8 | QS-16 |
|---|---|---|---|
| Hàng | 1 | 1 | 2 |
| Xô | 3 điểm (Cát II) | 3 điểm / Bị dẫn trước | Đã theo dõi |
| Nguồn điện cần thiết | 30–60 HP ( Lớn hơn hoặc bằng 26 kW) | Lớn hơn hoặc bằng 26 kW | Lớn hơn hoặc bằng 46 kW |
| Chiều rộng làm việc | 570mm | 570mm | 1.270 mm |
| Cân nặng | 510–520 kg | 460–840 kg | 950 kg |
| Kích thước | 2.200×900×900mm | Xem bảng | Xem bảng |
| tốc độ PTO | 540/720 vòng/phút | 720 vòng/phút | 720 vòng/phút |
| Máy cắt RPM | 1,650 | 1,650 | 1,650 |
| Chiều cao ném | 3.100 mm | 3.100–3.230 mm | 3.400 mm |
| Khoảng cách ném | 6.000 mm | 6.000 mm | 6.000 mm |
| Vòng quay máng | 180 độ/360 độ | 180 độ/360 độ | 180 độ/360 độ |
| Hiệu quả | 2,000–3,000 m²/h | 0,17–0,23 hm²/h | 0,034–0,46 hm²/h |
| Chất liệu lưỡi | Thép mangan | Thép mangan | Thép mangan |
Nó làm gì để xử lý chất thải
Một nông dân chăn nuôi bò sữa với 30 con bò cho ăn khoảng 600–900 kg thức ăn tươi mỗi ngày. Với máy cắt trấu thông thường, 10–15% trong số đó rơi xuống sàn chuồng-bò phân loại những mảnh cuống thô, sắc-có lưỡi. Trong mùa cho ăn kéo dài 200 ngày với giá thức ăn vừa phải, thức ăn thô xanh bị lãng phí từ 30 con bò có giá trị vài trăm đô la.
Thức ăn thô xanh cắt nhỏ giải quyết vấn đề này bằng cách làm cho mỗi miếng ăn trở nên mềm và đồng đều. Những con bò không phân loại vì không có gì để phân loại. Máng được làm sạch. Người nông dân nhận thấy sự khác biệt vào buổi sáng-một cái máng trống có nghĩa là mỗi kg thức ăn thô xanh được cắt, vận chuyển và cho ăn đều được ăn và chuyển thành sữa hoặc tăng cân.
Đặc biệt, đối với cỏ Napier-là loại thức ăn thô xanh cho bò sữa chính ở Kenya, Tanzania, Uganda và phần lớn Đông Nam Á-giai đoạn băm nhỏ không phải là tùy chọn nếu bạn muốn gia súc ăn thân cây. Thân cây Napier dày và có nhiều sợi. Cắt-và-thả các đoạn thân lá dài 5–10 cm mà gia súc bỏ qua. Chạy cùng một nguyên liệu qua trống băm và nó tạo ra một khối mềm, có mùi ngọt-mà gia súc tiêu thụ hoàn toàn.
BẢO TRÌ
Sau mỗi lần cắt, hãy kiểm tra lưỡi cắt xem có mảnh vụn hoặc đá dính vào không. Một hòn đá kẹt trong khe hở của lưỡi dao sẽ khoét vào bề mặt trống băm ở lần quay tiếp theo. Dọn sạch máng cỏ khỏi thức ăn tích tụ-cỏ Napier ẩm ướt dính vào thành máng và hạn chế luồng không khí, giảm khoảng cách ném.
Cứ sau 50 giờ, bôi trơn các khớp vạn năng của trục PTO và ổ trục đầu máy cắt. Các núm mỡ có thể tiếp cận được từ phía bên của máy. Kiểm tra mức dầu hộp số.
Cứ sau 100 giờ, hãy kiểm tra độ mòn của các lưỡi thép mangan và độ mòn của sườn trống băm. Mài lại các lưỡi dao bằng máy mài góc-theo góc xiên ban đầu. Lưỡi dao được mài sai góc sẽ cắt kém và gây tải cho động cơ máy kéo một cách không cần thiết.
Các bộ phận bị mòn: lưỡi cắt (50–80 ha mỗi lần mài, thay thế khi mài trở lại khoảng một nửa chiều rộng lưỡi ban đầu), sườn trống băm (800–1.200 ha), trục PTO (để dự phòng), đai truyền động (150–250 giờ).
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Tôi cần mã lực máy kéo nào?
Tối thiểu 30 HP. Máy kéo 40–50 HP mang lại sức mạnh thoải mái cho cỏ Napier dày và ngô dày đặc. Máy gặt chạy bằng trục PTO-540 hoặc 720 vòng/phút tùy thuộc vào máy kéo của bạn. Móc 3 điểm Cat II tiêu chuẩn phù hợp với hầu hết các máy kéo 30–60 HP của các thương hiệu lớn.
Hỏi: Máy này có xử lý được cỏ Napier (cỏ voi) không?
Đúng. Cỏ Napier có thân có đường kính khoảng 2,5–3 cm có thể ăn qua mà không gặp vấn đề gì. Các lưỡi thép mangan và trống băm xử lý thân cây dạng sợi. Đối với cỏ Napier trưởng thành cao trên 2 mét và thân dày hơn 3 cm, hãy cắt cao hơn-để lại khoảng 20 cm gốc rạ. Thân dưới là thân gỗ nhất và khó chế biến nhất.
Câu hỏi: Sự khác biệt giữa mô hình-hàng đơn và mô hình hai{1}}hàng là gì?
Một hàng thu hoạch một hàng trên mỗi lượt ở chiều rộng 570 mm. Hai{2}}hàng thu hoạch hai hàng với tổng chiều dài là 1.270 mm. Máy-hàng đơn hoạt động với khoảng cách hàng 500–650 mm-theo tiêu chuẩn đối với ngô được trồng để làm thức ăn ủ chua. Mô hình hai hàng có công suất mỗi giờ tăng gần gấp đôi nhưng cần máy kéo lớn hơn (tối thiểu 46 kW) và không gian quay đầu rộng hơn. Đối với các trang trại trồng ngô ủ chua có diện tích dưới 20 ha, hàng đơn là lựa chọn thiết thực.
Q: Lưỡi dao tồn tại được bao lâu trước khi mài?
Các lưỡi thép mangan thường chạy trên diện tích 50–80 ha trên ngô và cỏ Napier trước khi rìa tròn lại. Lưỡi thép carbon trơn kéo dài 20–30 ha. Sự khác biệt đến từ việc-thép mangan càng cứng thì càng cắt nhiều. Làm sắc nét bằng máy mài góc ở góc xiên ban đầu. Thay lưỡi dao khi chúng đã được mài trở lại khoảng một nửa chiều rộng lưỡi dao ban đầu.
Hỏi: Máy có cần lắp ráp không?
Các tàu gặt đã được lắp ráp một phần. Khung chính, hộp số, đầu cắt và trống băm được-lắp ráp và thử nghiệm tại nhà máy. Trục PTO, chốt trượt và chốt móc cần kết nối. Quá trình thiết lập mất khoảng 1–2 giờ đối với-người dùng lần đầu. Hướng dẫn sử dụng và video được cung cấp.
Liên hệ với Lvlon để biết giá bán buôn tại nhà máy, bảng thông số kỹ thuật lưỡi cắt và báo giá thùng chứa.
